保持小型压路机巅峰性能

维护关键系统

保持1至2.5吨压路机时，需要考虑几个关键系统。丹尼森说：“任何一个系统的故障都会导致机器停机。

电力系统-显然，电力系统保持整机移动。对于发动机，应检查冷却系统，每150小时更换一次油和过滤器。

液压系统-小型压路机最常见的问题之一是液压系统污染。始终遵循维修和维修手册程序。以下是其他一些维护建议：

• 每天使用储油罐上的测力计检查液压油。当液压油处于“正常”工作温度时，检查油位。根据需要添加液压油，每2000小时/两年的运行或实验室油分析指示更换油。有些厂家建议每1000小时或每年更换液压油。请务必检查您的用户手册，确定适合您品牌压路机的间隔时间。
• 液压油过滤器应每天进行检查，并根据需要或每2,000小时更换。
• 每天检查所有软管是否有任何磨损，穿孔，泄漏等。严格遵守制造商规定的软管压力范围。

喷水灭火系统-喷水灭火系统应每100小时进行一次检查。检查这些关键领域：

• 应经常检查喷嘴，以确保其没有堵塞。根据需要拆卸，清洁和重新安装喷嘴。
• 一些压路机上有喷水吸尘过滤器。应每500小时或至少每年一次清除，检查和清洁。
• 检查破碎或松动的清洁杆梁和/或橡胶清洁器部件。每50小时或至少每周进行一次检查。更换任何破损或丢失的零件。

振动系统-有几个维护项目可以监控压路机的振动系统，包括：

• 应每100小时操作一次检查鼓式缓冲液。
• 鼓式振动频率应每500小时检查一次。
• 振动系统中的油应每1000小时更换一次。与所有振动设备一样，压路机的硬件也需要不时重新拧紧，任何缺少的硬件都需要更换。

安全系统-当所有安全点都需要检查时，滚子上的制动器不可忽视。确保检查二次或驻车制动系统，以便每天正常运行。其他要检查的领域包括：

• 检查将ROPS / FOPS结构固定到滚子上的螺栓。拧紧制造商推荐的扭矩设定。
• 检查所有焊缝是否有裂纹，断裂，锈蚀或其他问题。如果发现任何损坏，请与供应商联系。
• 检查其他与安全系统有关的物品，如安全带，以确保它们正常工作。检查确保安全贴花/标牌已到位并且可读。

每日清洁服务

在滚动操作开始之前，还要执行一些内务任务。

Meyer说：“需要每天检查液位。“开始运行前，应检查液压油箱，发动机油位和油位。还应进行完整的步行检查，包括所有安全相关项目。“

每日液体检查对于正常使用的小型压路机至关重要。他们可以让您在成为大问题之前找到小问题。例如，如果压路机使用大量的油，您可以在整个系统关闭之前找出原因。

监控的其他重要项目包括鼓刮条件; 铰接接头适当润滑; 橡胶缓冲器（鼓和框架之间）条件; 并排出燃油预滤器或水分离器。

避免代价高昂的错误并保持沥青滚轮成为顶端形状的最佳方法是按照制造商推荐的维护清单进行系统的预防性维护计划。

Ammann America Inc.的产品/营销经理Jeff Fox说：“正确维护的机器运行更好，成本更低，而不是被忽略的机器。”不遵循制造商推荐的服务间隔图可能导致昂贵的组件过早失效，以及延长停机时间，同时主要修理完成。“