正确选择压路机确保沥青覆盖层平滑度

在沥青混凝土叠层中的“颠簸”很少见，但是当它们发生时可能非常令人沮丧。铺路承包商，沥青混凝土供应商，摊铺机制造商，压路机制造商，工程公司和机构更侧重于乘坐质量和路面平整度，已经研究了确保平滑完成覆盖的方法。这项研究的共识是，没有一个单一的原因或原因造成颠簸。路面设计，现场条件，铺路和压实设备和一般施工实践都是可疑的，并被引用为叠加物的颠簸因素。 

对承包商进行控制的一种施工方法是压实覆盖层。在叠加压实的过程中，辊倾向于将混合物向前推。如果这种情况发生在原始路面具有“均匀的约束特性”的工作中，则可以实现光滑的成品表面。然而，如果由于不规则或冲突的材料造成这种原始的底层路面变化很大，则不均匀的冲击可能会导致不必要的碰撞。

在新覆盖层的初始压实过程中，压路机可以在第一次通过期间产生“弓波”或覆盖沥青的推挤。覆盖层的热量可能会转移到原来的路面和裂缝密封胶中。加热路面膨胀，横向裂缝狭窄，将裂缝密封胶推出裂缝，并向上覆盖。裂纹密封剂的粘合性质对击穿辊前面的“弓波”的向前运动产生了抵抗力。当“弓波”由于这种阻力而无法向前移动时，滚轮越过“弓波”并产生凸起。

压路机压实注意事项

联合建筑学院最近进行的一项研究发现，在压实过程中使用的压路机类型可以显着改善完成的路面。

当使用静态钢轮辊在凹陷和冲洗密封的裂纹密封剂中进行击穿滚动时，发生凸起的最显着的减小。然而，在超带隙裂纹密封剂上静态滚动时发生轻微的隆起和横向裂纹。

另一方面，振动击穿滚动产生了热混合叠层中最显着的凸起和裂纹。如果滚轮在横向裂纹上与密封剂接触时，可能会发生这些类型的凸块。滚筒的这种滑动将产生凹陷，这导致相关的凹凸。避免在初始击穿时使用振动辊可以帮助防止这些类型的颠簸。 

研究还发现，在滚筒经过两到三次通过后，凸起和裂纹出现在凹进和冲洗的密封裂纹之上。因此，为了减少碰撞形成的机会，请确保您只需要在覆盖层上滚动。

已经发现粘性外套应用也会影响凹凸的创建。使用更坚硬的粘性涂层导致较少的覆盖物推挤和形成较少的凸块。 

爆炸形成的更多解决方案问题： 

减少或消除覆盖隆起物的步骤是在压实过程中减少冲击和/或防止密封剂粘附到覆盖层上的步骤。以下是已经找到帮助减少或消除颠簸的解决方案列表： 

叠加施工相关：

1.使用带驱动前鼓的滚筒

2.使用双道铺路与薄平整路线

3.使用更硬的大衣

4.封口前等待一年或多年

5.根据操作人员的经验改变滚动模式和温度，以减少混合和混合设计

压实时滚筒速度较慢，特别适用于中间和最终轧制

滚动以实现压缩最小通过次数。不要“滚滚”

破裂密封胶相关：

应该允许裂缝至少六个月才能治愈，然后再放置覆盖物

2.将隔离或不粘层或材料涂在密封剂上以防止粘附。（即石灰，沙子或其他涂层）

3.清除多余的密封胶和/或避免过多的密封胶应用